西門子plc選型一條龍服務(wù)解決方案幫助通過部署智能制造設(shè)備實(shí)施“數(shù)字”概念。以其低蛋白、高抗原、低免疫副作用而聞名。持久的創(chuàng)新和敏銳的嗅覺使能夠抓住每一次行業(yè)變革的機(jī)會。在供給側(cè)改革和“中國制造2025”的背景下，即制藥行業(yè)。

　　保持優(yōu)勢

   　容感電氣對工業(yè)4.0深刻理解需要戰(zhàn)略合作伙伴的力量。工業(yè)4.0之路需求分歧分工火伴之間的分工，這是單一公司無法完成的。

　　經(jīng)過十多年的努力，已在我國動物疫苗制造業(yè)中處于領(lǐng)先地位。然而，它面臨的挑戰(zhàn)之一是如何在未來幾年保持其競爭優(yōu)勢。

　　同時，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)與國際生物制藥之間仍存在差距。這些壓力迫使考慮如何在未來十年在全球市場上進(jìn)一步競爭。為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，公司必須建立基于國際標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)字實(shí)驗(yàn)室。西門子在數(shù)字領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)和杰出成就是級數(shù)字變革的最大推動力。　　

　　新的業(yè)務(wù)模式

　    如果客戶以傳統(tǒng)的方式描述期望，解決方案提供商將告訴客戶他們可以提供哪些設(shè)備、軟件和系統(tǒng)，以及哪些設(shè)備、軟件和系統(tǒng)可以解決問題。最后，客戶決定是否采用它們。但是這種方法使客戶不可能理解他們自己的問題，或者他們將為新解決方案的實(shí)施帶來什么好處。

　　這正是所面臨的：公司想要擁抱數(shù)字化，必須改變，但他們?nèi)狈τ行Ш拖到y(tǒng)的實(shí)施。

　　固定解決方案在這種模式下，西門子通過視覺研討會，現(xiàn)場研究和小組討論充分了解工廠的現(xiàn)狀，并分析研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，技術(shù)，客戶操作和維護(hù)方面的問題，并使用自己的專業(yè)知識。提供診斷咨詢報告，然后討論這些問題的具體解決方案。

　　西門子已經(jīng)任命了一個總體規(guī)劃團(tuán)隊(duì)和六個專家團(tuán)隊(duì)，從不同的角度探討客戶的癥結(jié)。

       生產(chǎn)車間效果圖

　　這些團(tuán)隊(duì)專家將接觸各級人員，包括領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理、部門主管、一線人員和關(guān)鍵員工。員工對于如何達(dá)到“行業(yè)4.0”的問題并不十分關(guān)心，但每個人都會有同樣的疑問。制藥業(yè)的數(shù)字工廠是什么?工廠里有什么樣的人?性格?

　　為此，西門子首次舉辦了工業(yè)4.0知識共享會議，闡述了工業(yè)4.0的背景，中國各行業(yè)的發(fā)展以及數(shù)字工廠的實(shí)踐，特別是對中國員工的實(shí)踐。不同的水平。西門子成都工廠(SEWC)和安貝格工廠(EWA)提供了數(shù)字工廠應(yīng)具備的實(shí)例。在此基礎(chǔ)上，西門子組織了不同職能部門組織了一次愿景研討會，鼓勵員工相互溝通，表達(dá)自己的想法和期望。　

　　在分析了整個工廠后，西門子發(fā)現(xiàn)了存在的幾個主要問題：

　　首先，工廠中的設(shè)備沒有互連，數(shù)據(jù)傳輸不能形成電子設(shè)備。這也是制藥工業(yè)中作為加工工業(yè)的常見問題。與汽車和移動電話等離散行業(yè)的裝配線不同，疫苗和其他藥物是分批生產(chǎn)的。也就是說，工廠中的過程彼此獨(dú)立，并且包括plc控制系統(tǒng)的各種設(shè)備也是獨(dú)立的。經(jīng)過一段時間的生產(chǎn)，然后運(yùn)往下一個加工部門，制藥行業(yè)的信息孤島很常見。 。在這個過程中，需要付出很多努力來協(xié)調(diào)職責(zé)分工和人事流程。

　　其次，產(chǎn)品可追溯性很復(fù)雜，數(shù)據(jù)基本上是基于人工記錄的。目前，科技有限公司依靠本文件下達(dá)生產(chǎn)訂單。生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)也基于紙質(zhì)記錄。可能會發(fā)生丟失、錯誤報警甚至丟失記錄。找不到方便。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，跟蹤就比較麻煩。然而，制藥行業(yè)本身是非常特殊的，產(chǎn)品需要經(jīng)過食品藥品監(jiān)督管理局等國家監(jiān)管機(jī)構(gòu)的審查和批準(zhǔn)，這要求整個生產(chǎn)過程的可追溯性。

　　此外，工廠許多重要的生產(chǎn)流程都依賴于前線人員的經(jīng)驗(yàn)。由于數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)不足，一些重要的信息掌握在高級操作員手中，知識轉(zhuǎn)移缺乏一致性，一旦人員變動，就會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動。

　　定制化的解決方案

　　西門子在咨詢報告中提出了有針對性的解決方案。由于傳統(tǒng)的可編程邏輯控制器西門子plc選型無法滿足體的需求，因此計劃在未來三到五年內(nèi)實(shí)施技術(shù)的工業(yè)4.0實(shí)施路徑。硬件和軟件系統(tǒng)。

　　作為計劃的一部分，西門子首先為提供了一套完整的自動化解決方案，采用S7-1500自動化基礎(chǔ)設(shè)備，并采用SIMATIC PCS7過程plc控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化。接下來，將不僅利用工業(yè)網(wǎng)絡(luò)連接各種設(shè)備和生產(chǎn)線，建立相互連接的工廠，還將在工廠內(nèi)建立一個制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，使用西門子專門針對制藥行業(yè)的SIMATIC IT，從而生產(chǎn)n數(shù)據(jù)可以在MES系統(tǒng)中有序存儲，使客戶能夠?qū)崿F(xiàn)從研發(fā)到成品的全過程物料跟蹤。

　　集成工程和集成操作及維護(hù)平臺還將為工廠未來的運(yùn)營和維護(hù)提供一個完整的數(shù)據(jù)庫。基于這樣一個平臺，有機(jī)體可以透明地管理其項(xiàng)目進(jìn)度和項(xiàng)目執(zhí)行。此外，西門子還將為提供工廠操作和優(yōu)化軟件xhq。它可以收集和集中來自客戶生產(chǎn)和操作的數(shù)據(jù)。

　　數(shù)據(jù)是數(shù)字工廠解決方案的核心。基于上述軟件系統(tǒng)，可以在生產(chǎn)過程中獲得大量數(shù)據(jù)。通過進(jìn)一步的深入分析，可以找到工藝參數(shù)與質(zhì)量合格率之間的關(guān)系，從而得到改善。提高產(chǎn)品產(chǎn)量的過程。

　　高度認(rèn)可咨詢報告，并與西門子簽署了MES和CMOS系統(tǒng)合作協(xié)議。在未來幾年，我們將逐步部署一系列數(shù)字工廠解決方案，如PCS7、XHQ和PAT。

　　確定制藥業(yè)數(shù)碼化工廠的藍(lán)圖,西門子(中國)過程工業(yè)與驅(qū)動集團(tuán)執(zhí)行副總裁林斌表示：數(shù)字化是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0和中國制造2025的唯一途徑。”我相信西門子和有限公司的數(shù)字化工廠將成為制藥行業(yè)乃至加工行業(yè)數(shù)字化工廠的典范，有助于實(shí)現(xiàn)全面的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級。

　　整體規(guī)劃，一步一步的實(shí)施，使有條不紊地采用工業(yè)4.0方法。認(rèn)為“技術(shù)始終是產(chǎn)品的驅(qū)動力，精益制造保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。通過科技產(chǎn)業(yè)園數(shù)字工廠的建立和數(shù)字制造體系的形成，我們不僅成為醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)在國際標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐中的領(lǐng)頭羊，而且成為工業(yè)4.0的領(lǐng)頭羊，引領(lǐng)了醫(yī)藥行業(yè)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。D.國內(nèi)生物制藥行業(yè)的升級和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

　　西門子在自動化、數(shù)字化和智能方面的專業(yè)知識將在實(shí)現(xiàn)目標(biāo)方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。正承襲立異的準(zhǔn)繩，引領(lǐng)未來。整合西門子技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，建立數(shù)字化工廠，形成智能制造系統(tǒng)，必將引領(lǐng)制藥行業(yè)的數(shù)字化發(fā)展潮流，滿足客戶的需求。

       總結(jié)：以上就是西門子plc選型一條龍服務(wù)解決方案介紹,如您有任何疑問，請給我們留言或者聯(lián)系我們的在線客服人員，我們將為您詳細(xì)解答。 容感電氣為您提供自動化plc控制系統(tǒng)以及系列產(chǎn)品的選型、訂購、售后一體式服務(wù)。