西門子plc控制電機(jī)振動(dòng)的原因是多方面的，而且是非常復(fù)雜的。具有8個(gè)以上磁極和大磁極的電機(jī)不會(huì)受到電機(jī)制造質(zhì)量問題的影響。振動(dòng)在2×6極電機(jī)中很常見。GB10068-2000(旋轉(zhuǎn)電機(jī)的振動(dòng)極限和試驗(yàn)方法)嚴(yán)格規(guī)定了不同中心高度電機(jī)的振動(dòng)極限、測(cè)量方法和剛度基礎(chǔ)。根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)，我們可以判斷電機(jī)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　　　電機(jī)振動(dòng)的損壞會(huì)縮短繞組的絕緣和軸承的使用壽命，影響滑動(dòng)軸承的正常潤(rùn)滑。振動(dòng)力使絕緣間隙增大，外部灰塵和濕氣侵入，降低絕緣電阻，增大泄漏電流，甚至形成絕緣擊穿。等著發(fā)生意外。此外，電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，容易冷卻冷卻水管，振動(dòng)焊接點(diǎn)，損壞負(fù)載機(jī)械，降低工件的精度，引起振動(dòng)的所有機(jī)械部件的疲勞，并松開固定螺釘。否則斷開，電機(jī)會(huì)引起碳刷和滑環(huán)的異常磨損，甚至嚴(yán)重的電刷涂層會(huì)燒壞集電環(huán)的絕緣層，電機(jī)會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。這通常發(fā)生在直流電動(dòng)機(jī)中。

　　電機(jī)振動(dòng)的原因是：

        1、與電機(jī)連接的齒輪和聯(lián)軸器故障，齒輪嚙合差，齒輪磨損嚴(yán)重，車輪潤(rùn)滑不良，聯(lián)軸器歪斜，齒輪不在中心，齒聯(lián)軸器有齒，齒之間的距離不正確，間隙過大或磨損，造成一定的振動(dòng)。2、電機(jī)本身的結(jié)構(gòu)為橢圓，軸為橢圓，軸彎曲，軸與軸承套之間的間隙過大或過小，軸承座和底板的剛度、基礎(chǔ)的一些部分乃至整個(gè)電機(jī)安裝基礎(chǔ)都不夠。3、軸與軸瓦之間的過小或過小間隙不僅會(huì)引起振動(dòng)，而且還會(huì)引起軸瓦的潤(rùn)滑和溫度異常。4、由馬達(dá)傳遞的負(fù)載，例如風(fēng)扇的振動(dòng)和由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的泵，被傳遞以使馬達(dá)振動(dòng)。5、交流電機(jī)定子連接誤差、繞組式異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組短路、同步電機(jī)勵(lì)磁繞組匝間短路、同步電機(jī)勵(lì)磁線圈連接誤差、籠型異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷帶、定子均引起轉(zhuǎn)子鐵芯變形和轉(zhuǎn)子氣隙，使氣隙磁通不平衡，引起振動(dòng)。

　振動(dòng)和典型情況下，有三個(gè)主要的原因的振動(dòng)：

　　一、電磁原因：1、電源：三相電壓不平衡，三相電機(jī)失相，三例如，在枕木部分無齒鋸電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)的定子電流來回振蕩，電機(jī)的振動(dòng)逐漸增大，根據(jù)這種現(xiàn)象，電機(jī)的轉(zhuǎn)子桿很可能被焊接和斷開。電機(jī)解體后，發(fā)現(xiàn)7個(gè)轉(zhuǎn)子保持架斷裂，兩個(gè)嚴(yán)重的側(cè)環(huán)和端環(huán)斷裂，如果發(fā)現(xiàn)不合適，可能導(dǎo)致定子燒壞的嚴(yán)重事故。

　　二、機(jī)械原因

　　聯(lián)接損壞，連接不良耦合，耦合不居中時(shí)，機(jī)械負(fù)載不平衡時(shí)，系統(tǒng)共振。軸不對(duì)鏈接部分，不重疊的中心不正確的中心線。這種失敗的主要原因是不良的設(shè)置和校準(zhǔn)安裝不當(dāng)造成。還存在的情況下：在冷態(tài)一致的中心線的某一部分的互鎖的，但在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于支點(diǎn)的轉(zhuǎn)子中心線和基座的變形而破裂，由此產(chǎn)生的振動(dòng)。例如：a，循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)，在操作期間過度振動(dòng)，而沒有任何問題的電動(dòng)機(jī)檢查，但也正常怠速，機(jī)動(dòng)泵認(rèn)為是正常的動(dòng)作，終于找到了馬達(dá)的中心由于相差太大，正在尋找新泵級(jí)。正極后，消除振動(dòng)馬達(dá)。更換鍋爐房灣滑輪之后，馬達(dá)會(huì)的馬達(dá)增加試運(yùn)行，三相電流時(shí)振動(dòng)。檢查所有的電路和電器元件沒有任何問題。最后，我們發(fā)現(xiàn)一個(gè)滑輪失敗。更換后，消除振動(dòng)電機(jī)，三相電動(dòng)機(jī)。目前也恢復(fù)了正常。

　三、電動(dòng)機(jī)混合的原因

　　1、西門子plc控制電機(jī)的振動(dòng)往往是氣隙不均勻，造成單側(cè)電磁張力，從而進(jìn)一步增大氣隙。這種機(jī)械和電的混合起著電機(jī)振動(dòng)的作用。2.電機(jī)的軸向運(yùn)動(dòng)是由轉(zhuǎn)子本身的重力或安裝水平引起的，磁中心不正確，導(dǎo)致電機(jī)的軸向運(yùn)動(dòng)由電磁張力和電機(jī)振動(dòng)的增加引起。在嚴(yán)重的情況下，軸被磨碎，軸承溫度升高。快速上升。與馬達(dá)有關(guān)的齒輪和聯(lián)軸節(jié)有故障。這種故障主要表現(xiàn)在齒輪座、齒輪磨損嚴(yán)重、車輪潤(rùn)滑不良、聯(lián)軸器偏位和不對(duì)中、齒輪聯(lián)軸器齒廓、齒距不正確、間隙過大或磨損嚴(yán)重，會(huì)引起一定的振動(dòng)。這種故障主要表現(xiàn)在軸的橢圓、軸的彎曲、軸與軸承座之間的間隙過大或過小，以及軸承座、基板、基礎(chǔ)乃至整個(gè)電機(jī)安裝座的剛性不足，電機(jī)和底板固定，不牢固，地腳螺栓松動(dòng)，軸承箱和底板松動(dòng)。

　如何找出振動(dòng)的原因?

　　為了消除振動(dòng)電機(jī)，我們必須先找出振動(dòng)的原因。只有找到振動(dòng)的原因，我們可以采取有針對(duì)性的措施，以消除振動(dòng)電機(jī)。 1.在電動(dòng)機(jī)不停止，振動(dòng)各成分的振儀檢查。振動(dòng)部分，垂直于測(cè)試軸振動(dòng)值三個(gè)水平方向。如果接地松動(dòng)螺釘或螺絲松動(dòng)軸承蓋，直接擰測(cè)量振動(dòng)的大小的緊固后，看是否有要消除或減輕，然后檢查是否三相電壓電源的平衡，是否保險(xiǎn)絲吹三相，單相電機(jī)不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)引起振動(dòng)，而且電機(jī)的溫度迅速上升至觀察儀表指針是否來回?cái)[動(dòng)，并且電流波動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生破損轉(zhuǎn)子時(shí)。 2.如果振動(dòng)電機(jī)沒有治療淺表后解決，繼續(xù)斷開電源，斷開耦合器，并且機(jī)械地?cái)嚅_電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。搭接馬達(dá)，如果電動(dòng)機(jī)本身不振動(dòng)，振動(dòng)源如果耦合是不是找正電極或負(fù)載機(jī)器，如果馬達(dá)振動(dòng)時(shí)，則電機(jī)本身的問題。

　　另外，方法可用于電源故障原因的電或機(jī)械原因之間進(jìn)行區(qū)分，在電源關(guān)閉后立即電機(jī)不振動(dòng)，或機(jī)械故障，究其原因，故障檢修

　　1、電氣原因維修：首先是確定定子三相直流電阻是否平衡。如果不平衡，則表示定子焊接部分焊接，繞組分離，繞組短路。如果故障很明顯，就可以絕緣。表面燒損，或用儀器測(cè)量定子繞組。確認(rèn)匝間短路后，重新繞線。

　　2、維修機(jī)械原因：檢查軸承，測(cè)量軸承間隙，若新軸承不合格，檢查鐵芯變形，松動(dòng)，松動(dòng)鐵心可用環(huán)氧樹脂粘接，檢查轉(zhuǎn)軸，直接修理彎曲擴(kuò)孔軸或直軸，然后對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡試驗(yàn).組員幫忙查找時(shí)，電機(jī)氣隙很大，瓦座水平不合格.

　　3、負(fù)載機(jī)械零件檢查正常，電機(jī)本身不是問題：故障是由連接部而引起的。在這種情況下，有必要檢查電機(jī)大致水平，傾斜，強(qiáng)度，中心是正確的，所述耦合被破壞，并且電機(jī)軸延伸符合要求。

　 處理電機(jī)振動(dòng)：

　　1、檢查馬達(dá)腳振動(dòng)值，如果該值超過值，電機(jī)不是剛性的基礎(chǔ)基。

　　2、如果電機(jī)不超過振動(dòng)試驗(yàn)，振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載。原因有二：一是大的偏差;另一個(gè)是所述電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和所述主發(fā)動(dòng)機(jī)(轉(zhuǎn)子)的旋轉(zhuǎn)部的殘余不平衡的殘基。相不平衡重疊，并且在整個(gè)系統(tǒng)中在對(duì)接后的同一軸位置處的大的殘余不平衡，并且通過振動(dòng)產(chǎn)生激振力。在這種情況下，耦合可以脫開，并且這兩個(gè)聯(lián)接器中的任一個(gè)可旋轉(zhuǎn)180℃，和測(cè)試器可以減小振動(dòng)。

　　3、振動(dòng)速度(強(qiáng)度)不超標(biāo)，振動(dòng)加速度超標(biāo)。只能更換軸承。

　　4、由于雙最大功率電機(jī)轉(zhuǎn)子剛度差，轉(zhuǎn)子在長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)會(huì)發(fā)生變形，旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。

　　5、滑動(dòng)軸承裝配質(zhì)量電機(jī)振動(dòng)和軸承襯套關(guān)注。應(yīng)檢查是否有高軸瓦，軸承油的軸承襯套是足夠的，力軸瓦，軸承襯套和磁隙中線為宜。

　　6、在正常情況下，電機(jī)振動(dòng)的原因可以從三個(gè)方向上的振動(dòng)值來判斷：大的水平振動(dòng)、不平衡的轉(zhuǎn)子、大的垂直振動(dòng)、安裝基座的不均勻、軸向振動(dòng)大、軸承部件的質(zhì)量低。

　　7、轉(zhuǎn)子動(dòng)態(tài)平衡，在固化的轉(zhuǎn)子中的轉(zhuǎn)子的殘余不平衡，也不會(huì)改變。振動(dòng)電機(jī)本身不具有位置和工作條件的不同而不同。用戶可以處理現(xiàn)場(chǎng)的振動(dòng)問題。的。在正常情況下，電機(jī)不需要電機(jī)動(dòng)平衡檢查維修。除特殊情況外，例如該轉(zhuǎn)子的變形和柔性基底，或一個(gè)動(dòng)態(tài)平衡必須返回到工廠進(jìn)行處理。

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